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    1.概述
　　(1)定義：用配制好的鋼絲，在機器上，按規(guī)定一次多根捻制成單股繩，后用6或8個這樣的股，配以纖維芯，再次合成的繩稱鋼絲繩。
　　(2)種類和用途：鋼絲繩的分類方法較多，各國的分法不同，常見的有按鋼繩結(jié)構(gòu)、捻向、表面、用途、強度等分類。品種的多樣，反映了用途的多樣。
　�、侔茨硐蚍郑河杏夷�(Z)、左捻(S)、交互右捻(SZ)、交互左捻(ZS)、同向右捻(ZZ)、同同向左捻(SS)。②按表面分：有光面和鍍鋅兩類。③按強度分：即按單絲的公稱強度，把鋼絲繩分為幾種級別。各國的定級標準不同。如，我國把圓股和異型股鋼絲繩分為140、155、170、185、200(kg/mm2)，而日本則把圓股鋼絲繩分為135、150、165、180(kg/mm2)，德國則是把圓股鋼繩劃分140、160、180和200(kg/mm2)4類。④按結(jié)構(gòu)分：此種分類的基本思想是要以直接通過展示鋼繩內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成，達到分類。具體格式是用整數(shù)、字母、符號按規(guī)定次序連結(jié)組合表示。它能對現(xiàn)有的全部圓股和異型股及封閉式鋼絲繩進行分類。目前世界各國生產(chǎn)的鋼繩，大約有50種左右，即如：6×19.6×37.6×Fi(25)、8×W(19)、7×7+6×Fi(29)、6△×(３６)、6=(33)+6△(21)等類別。例：6×37：表示該繩有6股，每股共37根單絲；8×W(19)：表示有8股，每股19根絲，屬瓦林吞捻制。見本節(jié)“7.常用標準”中提供的有關(guān)標準。⑤按用途分：a.牽拉：拖船、浮運、貨網(wǎng)等用鋼繩；b.承載：起重、橋梁、索道等用鋼繩；c.提升：電梯、礦井、纜車等用鋼繩；d.固定：碼頭、高壓線桿(塔)等定位用鋼繩；e.專用：石油、化工、飛機等特定用鋼繩。
　　2.主要生產(chǎn)廠及輸往國家、地區(qū)
　　(1)主要有天津、上海、沈陽、陜西、江蘇等地的鋼絲繩廠生產(chǎn)。其產(chǎn)品除供應國內(nèi)使用外，還輸往菲律賓、新加坡、香港、西班牙、加拿大、埃及、也門等。
　　(2)我國進口的鋼絲繩主要來自：德國、日本、英國、俄羅斯、韓國等。
　　3.規(guī)格及外觀質(zhì)量
　　(1)規(guī)格：表明鋼繩的尺寸、結(jié)構(gòu)、強度等項內(nèi)容。由于各國生產(chǎn)鋼絲繩型號及習慣不同，故表示規(guī)格的格式也有所不同，表6—7—31、6—7—32分別為我國與德國圓股鋼絲繩〔“7.常用標準”中(2)、(19)的規(guī)格內(nèi)容〕的規(guī)格。

　　(2)外觀質(zhì)量：鋼絲繩的外觀，無論是否鍍鋅，均應要求光滑，無斷裂、捻制均勻、端頭不松散等；單絲表面不得有凹陷、銹蝕、壓扁、碰傷等缺陷。
對于光面鋼絲繩，為了防腐和防銹，表面要涂油。
　　4.化學成分及檢驗
　　(1)單絲：一般對化學成分不作規(guī)定，這是因為原來用作生產(chǎn)鋼絲的各種規(guī)格牌號盤條，已檢驗過化學成分，并符合了標準。
　　(2)鍍鋅絲：鍍鋅鋼絲繩的單絲，規(guī)定有鋅層重量、硫酸銅試驗次數(shù)與時間，并注明執(zhí)行的標準。如：GB/T8918—1996中，對直徑＞0.55～0.6mm的鍍鋅單絲按表6—7-33規(guī)定，且分別按GB2973—91和GB2972—91，GB2973—91試驗方法進行。
而日本標準JISG3525中僅規(guī)定鋅層重量，對于直徑0.5～0.8mm鋅絲按表6—7-34所列要求，且按JISH0401試驗方法。

　　5.物理性能檢驗
　　(1)力學指標
　　①總合破斷力：指整繩的破斷拉力，分為三種：a.理論計算破斷拉力(Fr)：等于鋼絲繩的真正截面積gm與鋼絲公稱強度σ2的積：Fr=gmσ2；b.實測破斷拉力(Fe)：等于繩中全部單絲實測破斷力的總和：Fe=∑f;c.實際破斷拉力(Fw)：等于整根繩實際拉斷時的力。
　　在各國標準中列出的為Fr，檢驗時所得到的為Fe或Fw或兩者。這是一個重要的力學指標。
　�、趩谓z抗拉強度：一般指公稱強度，是決定整繩實際力學特性的重要基礎(chǔ)之一。單絲的實測強度同公稱強度的差異，各國標準中都明確訂出，有嚴格控制。如德國標準只允許一定的范圍正差，見“7.常用標準”(19)。
　�、蹎谓z扭轉(zhuǎn)、反復彎曲、纏繞或打結(jié)，均系塑性與韌性方面指標。對保證整繩的力學性能都有重要作用，一般標準都有規(guī)定。
應注意以上力學指標，各國標準中規(guī)定的檢驗項目不同，如我國與德國對單絲規(guī)定有：強度、扭轉(zhuǎn)、反復彎曲(打結(jié))；而日本標準則規(guī)定：強度、扭轉(zhuǎn)、纏繞。
　　其次同樣尺寸和強度級別的單絲，光面與鍍鋅的力學指標規(guī)定也有所不同，如我國標準，見“7.常標準”(2)所列。
　　表6—7—35與表6—7—36分別為我國與德國標準〔“7.常用標準”中(2)(19)〕中部分直徑范圍的單線扭轉(zhuǎn)、反復彎曲的規(guī)定。

　　(2)檢驗各力學指標的檢驗，均據(jù)各標準中列明的試驗方法，見“7.常用標準”中所列。
　　6.包裝
一般情況，每條鋼絲繩都要單獨包裝。有下列幾種：加防護材料包裝(用于特制大尺寸鋼繩)；鐵桶包裝；麻布或其他相當材料包裝；工字輪(木、鋼、塑料或其組合式)包裝等。
　　7.常用標準
(1)GB/T352—88　密封鋼絲繩
(2)GB/T8918—1996　鋼絲繩
(3)GB2104—88　鋼絲繩包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定
(4)YB/T5197—93　航空用鋼絲繩
(5)GB8903—88　電梯用鋼絲繩
(6)GB/T5224—1995　預應力混凝土用鋼絞線
(7)YB/T5004—93　鍍鋅鋼絞線
(8)GB/T16269—1996　面接觸鋼絲繩
(9)YB/T5225—93　粗直徑鋼絲繩
(10)YB/T098—1997　光纜用鍍鋅鋼絞線
(11)GB/T14451—93　操縱用鋼絲繩
(12)SN/T0611—1996　出口鋼絲繩檢驗規(guī)程
(13)ASTMA416—96　預應力混凝土用鋼絞線
(14)DIN21251/1—84　提升用圓股鋼絲繩
(15)JISG3525—95　鋼絲繩
(16)JISG3535—95　航空用鋼絲繩
(17)JISG3540—95　操作用鋼絲繩
(18)BS302/1—87　多股鋼絲繩通用技術(shù)條件
(19)DIN3051—3071—72　鋼絲繩
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　崔道卿